300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何防止細(xì)菌微生物含量超標(biāo)。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，一定要時(shí)刻牢記不能讓啤酒之中的微生物和細(xì)菌含量超標(biāo)，才能確定啤酒的質(zhì)量不至于下降，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何防止啤酒的微生物含量超標(biāo)。

　　在300升精釀啤酒生產(chǎn)中，細(xì)菌微生物超標(biāo)會(huì)直接影響啤酒的穩(wěn)定性、風(fēng)味和保質(zhì)期。為有效控制微生物污染，需從設(shè)備清潔、工藝控制、環(huán)境管理及操作規(guī)范四方面綜合防控。以下是具體措施：

　　一、設(shè)備清潔與消毒：徹底去除污染源

　　清洗流程標(biāo)準(zhǔn)化

　　預(yù)沖洗：使用70℃~80℃熱水沖洗設(shè)備(糖化鍋、過(guò)濾槽、發(fā)酵罐等)，去除殘留麥汁、酒花和酵母。

　　堿洗：用1%~2%的氫氧化鈉(NaOH)溶液循環(huán)清洗30分鐘，溶解蛋白質(zhì)、脂肪和糖類殘留(如糖化鍋、管道)。

　　酸洗：用0.5%~1%的硝酸(HNO?)或磷酸(H?PO?)溶液循環(huán)清洗20分鐘，去除礦物質(zhì)沉淀(如發(fā)酵罐內(nèi)壁)。

　　終沖洗：用無(wú)菌水或反滲透水沖洗至pH中性，避免清潔劑殘留。

　　關(guān)鍵設(shè)備消毒

　　發(fā)酵罐：清洗后用75℃熱蒸汽熏蒸30分鐘，或用過(guò)氧乙酸(0.1%~0.2%)浸泡1小時(shí)，殺滅耐熱菌和孢子。

　　管道：用CIP(就地清洗)系統(tǒng)循環(huán)消毒液(如二氧化氯0.05%~0.1%)，確保無(wú)死角。

　　灌裝機(jī)：每次使用前用75%酒精擦拭接觸面，并用紫外線燈照射30分鐘。

　　定期維護(hù)

　　每批次生產(chǎn)后檢查密封圈、閥門(mén)等易藏污部位，及時(shí)更換老化部件。

　　每月對(duì)設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行微生物取樣檢測(cè)(如涂抹法)，確保菌落總數(shù)<10 CFU/cm2。

　　二、工藝控制：抑制微生物繁殖

　　麥汁制備階段

　　煮沸強(qiáng)度：麥汁煮沸時(shí)間≥90分鐘，蒸發(fā)量控制在8%~10%，確保徹底滅菌(殺滅耐熱芽孢)。

　　熱凝固物分離：煮沸后靜置20分鐘，去除凝固的蛋白質(zhì)和酒花殘?jiān)瑴p少微生物附著。

　　麥汁冷卻：使用板式換熱器將麥汁快速冷卻至20℃以下(<2小時(shí))，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露導(dǎo)致雜菌污染。

　　發(fā)酵階段

　　酵母健康管理：

　　使用高活力、低污染的酵母(如US-05、S-189)，接種前檢測(cè)酵母菌落總數(shù)和雜菌比例。

　　酵母回收時(shí)避免吸入發(fā)酵罐底部沉淀(可能含雜菌)，僅回收上層清液。

　　發(fā)酵溫度控制：

　　主發(fā)酵階段保持18℃~20℃，抑制乳酸菌等雜菌生長(zhǎng)(乳酸菌最適生長(zhǎng)溫度為30℃~37℃)。

　　后發(fā)酵階段降溫至0℃~2℃，使酵母沉淀，進(jìn)一步抑制微生物活動(dòng)。

　　過(guò)濾與灌裝階段

　　過(guò)濾介質(zhì)消毒：硅藻土、濾片使用前用蒸汽或過(guò)氧乙酸消毒，避免引入微生物。

　　無(wú)菌灌裝：

　　灌裝環(huán)境保持正壓(通過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾)，避免外界空氣進(jìn)入。

　　瓶子/罐體用雙氧水或紫外線殺菌，灌裝后立即壓蓋或封罐。

　　三、環(huán)境管理：減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)

　　生產(chǎn)車間布局

　　劃分清潔區(qū)(發(fā)酵、灌裝)和一般區(qū)(糖化、原料處理)，人員和物料流動(dòng)方向從清潔區(qū)到一般區(qū)單向流動(dòng)。

　　清潔區(qū)地面、墻面定期用含氯消毒劑(500ppm)擦拭，空氣采用紫外線燈或臭氧發(fā)生器消毒。

　　人員衛(wèi)生控制

　　操作人員進(jìn)入清潔區(qū)前需更換無(wú)菌服、戴口罩和手套，并通過(guò)風(fēng)淋室去除表面灰塵。

　　禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)食、吸煙或存放無(wú)關(guān)物品，減少人為污染。

　　原料與輔料管理

　　麥芽、酒花等原料儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，溫度控制在15℃以下，避免霉菌滋生。

　　糖漿、酵母等輔料使用前檢查包裝完整性，開(kāi)封后盡快用完，剩余部分密封冷藏。

　　四、操作規(guī)范：細(xì)節(jié)決定防控效果

　　避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間閑置

　　發(fā)酵罐、清酒罐等設(shè)備若長(zhǎng)期不用，需徹底清洗消毒后密封，并定期通入CO?保持正壓。

　　防止麥汁與空氣接觸

　　麥汁冷卻后盡快轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐，減少在空氣中暴露時(shí)間;轉(zhuǎn)移過(guò)程中使用無(wú)菌空氣保壓。

　　記錄與追溯

　　每批次記錄清洗、消毒時(shí)間、操作人員及檢測(cè)結(jié)果，建立可追溯體系，便于問(wèn)題排查。

　　五、微生物檢測(cè)與應(yīng)急處理

　　定期檢測(cè)

　　每批次取樣檢測(cè)麥汁、發(fā)酵液和成品酒的微生物指標(biāo)(如菌落總數(shù)、大腸菌群、乳酸菌)。

　　檢測(cè)方法：平板計(jì)數(shù)法(PCA培養(yǎng)基，36℃培養(yǎng)48小時(shí))或快速檢測(cè)試紙。

　　超標(biāo)應(yīng)急處理

　　若發(fā)現(xiàn)微生物超標(biāo)，立即隔離該批次產(chǎn)品，追溯污染環(huán)節(jié)(如設(shè)備清洗不徹底、酵母污染)。

　　對(duì)受污染設(shè)備重新清洗消毒，并對(duì)同批次產(chǎn)品進(jìn)行巴氏殺菌(65℃、30分鐘)或報(bào)廢處理。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。