20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀黃啤有哪些注意事項(xiàng)。精釀黃啤是一種最為常見的精釀啤酒,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀黃啤時(shí),應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)吧。
20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀黃啤,需從原料選擇、糖化工藝、發(fā)酵控制、設(shè)備維護(hù)及風(fēng)味調(diào)整五個(gè)方面綜合把控,確保啤酒風(fēng)味純正、品質(zhì)穩(wěn)定。以下是具體注意事項(xiàng):

一、原料選擇與質(zhì)量控制
麥芽選擇
類型:以淺色麥芽(如皮爾森麥芽)為主,占比80%-90%,提供基礎(chǔ)麥香和糖分;可搭配5%-10%的焦香麥芽或慕尼黑麥芽,增加酒體復(fù)雜度和色澤。
質(zhì)量:選擇蛋白質(zhì)含量適中(9%-12%)、糖化力強(qiáng)(≥350WK)的麥芽,避免因蛋白質(zhì)過(guò)高導(dǎo)致麥汁渾濁或發(fā)酵異常。
儲(chǔ)存:麥芽需儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中,防止受潮霉變或蟲蛀。
輔料選擇
大米/玉米:作為輔料可稀釋麥芽糖分,降低酒體厚重感,提升清爽度。添加比例控制在20%-30%,過(guò)量會(huì)影響啤酒風(fēng)味。
酒花:選擇香氣清新、苦味值適中的酒花(如卡斯卡特、薩茲),根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整添加量(如美式黃啤可增加酒花用量至0.5kg/千升)。
酵母:選用發(fā)酵力強(qiáng)、風(fēng)味純凈的酵母菌株(如上面發(fā)酵酵母W-34/70或下面發(fā)酵酵母S-189),確保發(fā)酵徹底且風(fēng)味協(xié)調(diào)。
水質(zhì)控制
硬度:黃啤要求水質(zhì)硬度適中(80-120ppm),鈣離子含量50-100ppm,鎂離子含量10-30ppm,以促進(jìn)酵母發(fā)酵和酶活性。
pH值:糖化用水pH值控制在5.2-5.6,可通過(guò)添加磷酸或乳酸調(diào)節(jié),避免影響酶解效率。
微生物:釀造用水需經(jīng)過(guò)過(guò)濾或殺菌處理,確保無(wú)菌,防止污染。
二、糖化工藝優(yōu)化
粉碎工藝
麥芽粉碎:采用對(duì)輥粉碎機(jī),控制粉碎度為“粗粉細(xì)?!?谷皮完整、胚乳粉碎),避免過(guò)細(xì)導(dǎo)致麥糟提取物過(guò)多或麥汁渾濁。
輔料粉碎:大米/玉米需單獨(dú)粉碎至細(xì)粉狀,與麥芽按比例混合后投入糖化鍋。
糖化溫度與時(shí)間控制
低溫蛋白休止:52-55℃下保溫30-60分鐘,促進(jìn)蛋白質(zhì)分解,提高麥汁α-氨基氮含量(≥180mg/L),增強(qiáng)酵母發(fā)酵能力。
高溫糖化:升溫至65-68℃保溫60-90分鐘,利用α-淀粉酶和β-淀粉酶協(xié)同作用,將淀粉徹底水解為可發(fā)酵糖(如麥芽糖、葡萄糖),同時(shí)減少不可發(fā)酵的糊精生成。
碘檢驗(yàn)證:糖化結(jié)束前取樣進(jìn)行碘液反應(yīng)測(cè)試,確保無(wú)淀粉殘留(反應(yīng)由藍(lán)黑→棕黃→黃色為終點(diǎn))。
過(guò)濾與洗糟
過(guò)濾設(shè)備:采用高效過(guò)濾槽或自動(dòng)翻板壓濾機(jī),確保麥汁澄清度(濁度≤0.5EBC)。
洗糟工藝:分兩次加入76-78℃熱水洗糟,控制洗糟水量為麥糟量的2-3倍,避免過(guò)度提取麥糟中的多酚和苦味物質(zhì),同時(shí)降低麥汁殘?zhí)恰?/p>
麥汁質(zhì)量:目標(biāo)原麥汁濃度控制在11°P-13°P,色度4-8EBC,pH值5.2-5.4。
三、發(fā)酵控制與風(fēng)味調(diào)整
酵母接種與發(fā)酵溫度
接種量:按麥汁體積的0.8%-1%添加酵母,確保發(fā)酵初期酵母數(shù)量充足(≥10×10?個(gè)/mL)。
主發(fā)酵:溫度控制在10-12℃,促進(jìn)酵母快速繁殖和發(fā)酵,生成酒精和二氧化碳;發(fā)酵時(shí)間7-10天,至糖度降至4°P以下。
后發(fā)酵:降溫至0-2℃,低溫貯酒5-8天,促進(jìn)酵母沉淀和風(fēng)味物質(zhì)成熟,同時(shí)降低啤酒中高級(jí)醇和酯類含量。
酒花添加與苦味控制
苦花添加:在煮沸開始時(shí)添加苦味酒花(如馬格努門),用量0.3-0.5kg/千升,煮沸60-90分鐘,提取α-酸轉(zhuǎn)化為異α-酸,提供持久苦味。
香花添加:在煮沸結(jié)束前10-15分鐘添加香氣酒花(如卡斯卡特),用量0.1-0.2kg/千升,保留酒花香氣成分。
干投酒花:若需增強(qiáng)酒花香氣,可在后發(fā)酵階段干投酒花(用量0.05-0.1kg/千升),浸泡3-5天后過(guò)濾。
雙乙酰控制
還原階段:主發(fā)酵結(jié)束后升溫至12-13℃,保持2-3天,加速雙乙酰還原至≤0.07mg/L,避免啤酒出現(xiàn)“餿飯味”。
酵母管理:選擇雙乙酰還原能力強(qiáng)的酵母菌株,并確保發(fā)酵后期酵母活性充足。
四、設(shè)備維護(hù)與衛(wèi)生管理
糖化設(shè)備清洗
CIP清洗:每批次糖化結(jié)束后,用85℃熱水、2%NaOH溶液和0.6%硝酸溶液依次清洗糖化鍋、過(guò)濾槽和煮沸鍋,去除殘留糖分和蛋白質(zhì),防止微生物滋生。
麥汁冷卻器維護(hù):定期檢查換熱片是否堵塞,用高壓水槍沖洗或化學(xué)清洗(如用1%檸檬酸溶液循環(huán)清洗)。
發(fā)酵罐衛(wèi)生控制
滅菌處理:發(fā)酵罐使用前需用蒸汽滅菌(0.1MPa蒸汽處理30分鐘),確保無(wú)菌環(huán)境。
罐壓管理:發(fā)酵過(guò)程中保持罐壓0.07-0.09MPa,防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致氧化或微生物污染。
過(guò)濾與灌裝衛(wèi)生
膜過(guò)濾系統(tǒng):過(guò)濾前后對(duì)膜芯進(jìn)行堿洗、酸洗和蒸汽滅菌,防止交叉污染。
灌裝環(huán)境:灌裝間采用紫外線燈滅菌20分鐘以上,過(guò)濾的無(wú)菌空氣流確保環(huán)境無(wú)菌;啤酒瓶需洗凈后用次氯酸鈉溶液浸泡消毒。
五、風(fēng)味調(diào)整與品質(zhì)監(jiān)控
感官品評(píng)
定期品評(píng):每批次啤酒發(fā)酵結(jié)束后,由專業(yè)品酒師進(jìn)行感官評(píng)價(jià),重點(diǎn)評(píng)估色澤、香氣、口感和余味,確保符合黃啤風(fēng)格(如金黃色、麥芽香突出、苦味適中、口感清爽)。
調(diào)整方案:根據(jù)品評(píng)結(jié)果調(diào)整原料配比(如增加焦香麥芽提升色澤)或工藝參數(shù)(如延長(zhǎng)后發(fā)酵時(shí)間改善口感)。
理化指標(biāo)檢測(cè)
關(guān)鍵指標(biāo):檢測(cè)原麥汁濃度、酒精度、苦味值(IBU)、色度、雙乙酰含量等,確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(如原麥汁濃度12°P±0.5、酒精度4.5%vol±0.2、IBU 20-25)。
微生物檢測(cè):定期取樣檢測(cè)啤酒中大腸桿菌、菌落總數(shù)等微生物指標(biāo),確保符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)(如菌落總數(shù)≤50CFU/mL)。
穩(wěn)定性測(cè)試
保質(zhì)期測(cè)試:將啤酒置于37℃恒溫箱中加速老化7天,模擬常溫儲(chǔ)存3個(gè)月的效果,檢測(cè)啤酒的濁度、風(fēng)味變化和氧化程度,評(píng)估保質(zhì)期穩(wěn)定性。
調(diào)整措施:若穩(wěn)定性不足,可添加抗氧化劑(如維生素C)或調(diào)整包裝材料(如使用棕色瓶減少光照影響)。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。